Plattentrockner für die chemische Industrie kontinuierlicher Scheibenentrockner

Beschreibung des PLG Continuous Disc Trockners:

Der PLG -kontinuierliche Plattentrockner ist zum Trocknen, Kalkament, Pyrolyse, Kühlung, Reaktion und Sublimation in der chemischen, pharmazeutischen, neuen Energie-, Pestizid-, Lebensmittel- und Landwirtschaftsindustrie geeignet.

Nassmaterialien werden kontinuierlich in die erste Schicht Trocknungsplatte auf der Oberseite des Trockners eingespeist. Sie werden umgedreht und von den Rechen gerührt, deren Arme eine Rotationsbewegung ausführen. Die Materialien fließen durch die Oberfläche der Trocknungsplatte entlang der Index -Spirallinie. Auf der kleinen Platte bewegen sich die Materialien zur äußeren Kante und fallen auf die große Trocknungsplatte. Auf dem großen bewegen sie sich nach innen und fallen auf die kleine Platte auf der nächsten Schicht aus dem zentralen Loch. Sowohl kleine als auch große Trocknungsteller sind abwechselnd angeordnet, damit die Materialien den gesamten kontinuierlichen Plattentrockner erreichen können. Die Heizmedien werden in die hohle Trocknungsplatte geführt. Das Heizmedium umfasst gesättigte Dampf-, Warmwasser- und Leitungsöl. Sie werden von einem Ende eintreten und vom anderen Ende abgeleitet. Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf die untere Schicht der Schale. Schließlich werden sie durch die Rakes in den Entladungsanschluss übertragen. Die Feuchtigkeit entkommt aus Materialien und wird aus dem Nassentladungsanschluss an der oberen Abdeckung ausgeschlossen. Die Feuchtigkeit der Vakuumtyp -Trocknungsmaschine wird von der Vakuumpumpe herausgezogen. Dieser kontinuierliche Plattentrockner trocknend pastig und hitzemempfindliche Materialien kann das Lösungsmittel wiederherstellen und Pyrolyse- und Reaktionsbetrieb leiten.

Strukturbeschreibung des PLG -Diskussionstrockners:

1. Trocknenscheibe
- Druck zum Entwerfen: im Allgemeinen 0,4 MPa und der max. Druck beträgt 1,6 MPa.
- Max. Arbeitsdruck: Im Allgemeinen ≤ 0,4 mPa und der max. Druck beträgt 1,6 MPa.
- Wärmequelle: Dampf, heißes Wasser oder Wärmeöl: Verwenden Sie heißes Wasser als Wärmequelle, wenn die Temperatur der Trocknungsplatten 100 ° C beträgt; Verwenden Sie gesättigtes Wasserdampf ≤ 0,4 mPa oder Dampfgas, wenn die Temperatur der Trocknungsplatten 100 ° C ~ 150 ° C beträgt; Verwenden Sie das Wärmeöl, wenn die Temperatur der Trocknungsplatten 150 ° C ~ 320 ° C beträgt;

2. Materialübertragungssystem
- Revolution der Hauptwelle: 1 ~ 10 U / min, Elektromagnetismus oder Wandler -Timing.
- Rake Arm: 2 bis 8 Rake -Arme werden auf der Hauptwelle auf jeder Schicht fixiert.
- Rake Blade: Die Rake -Blätter werden an den Rechenarmen geschwächt und schwimmen mit der Oberfläche der Platte. Es gibt verschiedene Arten von Rake -Klingen.
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3. Drei Arten von Trockenkörpern: Normaler Druck, versiegelt und Vakuum
- Normaler Druck: Der Trocknerkörper ist zylindrisch oder achteckig und die Struktur kann integriert oder getrennt werden. Das Leitungssystem für die Wärmequelle kann innerhalb oder außerhalb des Trockners platziert werden.
- Versiegelt: Der Trocknerkörper ist zylindrisch und kann den Innendruck von 5 kPa tragen. Das Leitungssystem für die Wärmequelle kann innerhalb oder außerhalb des Trockners platziert werden.
- Vakuum: Der Trocknerkörper ist zylindrisch und der Entwurfsdruck beträgt 0,1 MPa. Das Leitungssystem für die Wärmequelle wird in den Trockner platziert.

4. Luftheizung
Die Luftheizung wird normalerweise verwendet, um die Anforderungen an die Verdunstungskapazität zu erfüllen, um die Trocknungseffizienz zu steigern.

Parameter von PLG Continuous Disc Trockner: