Lebensmittelpulver kontinuierlicher Plattentrockner Scheibenscheibenmaschine
$10000-100000 /Set/Sets
Zahlungsart: | L/C,T/T |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Minimum der Bestellmenge: | 1 Set/Sets |
Transport: | Ocean,Land,Air |
Hafen: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
$10000-100000 /Set/Sets
Zahlungsart: | L/C,T/T |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Minimum der Bestellmenge: | 1 Set/Sets |
Transport: | Ocean,Land,Air |
Hafen: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
Modell: PLG
Marke: Bole Tech
Anwendung: Medizinverarbeitung, Chemikalienverarbeitung, Kunststoffverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung
Alt Und Neu: Neu
Herkunftsort: China
Hauptverkaufsargument: Energie sparen
Garantiezeit: 1 Jahr
Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile, Wartung und Reparatur vor Ort
Anwendbare Industrie: Lebensmittel- und Getränkefabrik, Energie & Bergbau, andere
Wo Können Lokale Dienstleistungen Erbracht Werden (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: Ägypten, Vietnam, Mexiko, Argentinien, Bangladesch, Tadschikistan
Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): Ägypten, Vietnam, Mexiko, Kolumbien, Ukraine, Marokko
Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung
Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung
Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr
Kernkomponenten: Motor, Lager, SPS
Hitzequelle: Dampfheizung
Material: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, TI, andere, SUS304/ SUS316L/ Q235
Function: Drying powder and granule materials
Working Pressure: Atmospheric pressure/ Vacuum
Heating Source: Steam/ Thermal oil/ Hot water
Control System: Touch screen/ Button type
Explosion-proof: Customized
Verkaufseinheiten | : | Set/Sets |
Pakettyp | : | Holzkoffer, Holzpalette oder Nacktpackung |
Bildbeispiel | : |
Beschreibung des PLG Continuous Disc Trockners:
Der PLG -kontinuierliche Plattentrockner ist zum Trocknen, Kalkament, Pyrolyse, Kühlung, Reaktion und Sublimation in der chemischen, pharmazeutischen, neuen Energie-, Pestizid-, Lebensmittel- und Landwirtschaftsindustrie geeignet.
Nassmaterialien werden kontinuierlich in die erste Schicht Trocknungsplatte auf der Oberseite des Trockners eingespeist. Sie werden umgedreht und von den Rechen gerührt, deren Arme eine Rotationsbewegung ausführen. Die Materialien fließen durch die Oberfläche der Trocknungsplatte entlang der Index -Spirallinie. Auf der kleinen Platte bewegen sich die Materialien zur äußeren Kante und fallen auf die große Trocknungsplatte. Auf dem großen bewegen sie sich nach innen und fallen auf die kleine Platte auf der nächsten Schicht aus dem zentralen Loch. Sowohl kleine als auch große Trocknungsteller sind abwechselnd angeordnet, damit die Materialien den gesamten kontinuierlichen Plattentrockner erreichen können. Die Heizmedien werden in die hohle Trocknungsplatte geführt. Das Heizmedium umfasst gesättigte Dampf-, Warmwasser- und Leitungsöl. Sie werden von einem Ende eintreten und vom anderen Ende abgeleitet. Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf die untere Schicht der Schale. Schließlich werden sie durch die Rakes in den Entladungsanschluss übertragen. Die Feuchtigkeit entkommt aus Materialien und wird aus dem Nassentladungsanschluss an der oberen Abdeckung ausgeschlossen. Die Feuchtigkeit der Vakuumtyp -Trocknungsmaschine wird von der Vakuumpumpe herausgezogen. Dieser kontinuierliche Plattentrockner trocknend pastig und hitzemempfindliche Materialien kann das Lösungsmittel wiederherstellen und Pyrolyse- und Reaktionsbetrieb leiten.
Merkmale von PLG Continuous Disc Trockner:
(1) Einfach anpassen und steuern, gute Anwendbarkeit .
- Die Trocknungseffizienz kann verbessert werden, indem die Dicke der Materialschicht, die Rotationsgeschwindigkeit der Hauptwelle, die Menge an Harrow -Arm, Form und Größe Harrow -Platten eingestellt werden.
- Jede Trocknungsschicht kann zum Erhitzen oder Abkühlen ein heißes Medium oder ein kühles Medium eingeben. Die Temperaturregelung ist genau und leicht einzustellen.
- Die Residenzzeit der Materialien kann genau eingestellt werden.
- Einzelmaterial fließende Richtung, um die Materialrückgabe und das Mischen zu verhindern. Der Trocknungsprozess ist einheitlich und die Qualität stabil, es ist keine Neumischung erforderlich.
(2) leicht zu bedienen
- Einfacher Betrieb zum Einschalten und Ausschalten.
- Nachdem die materielle Ernährung gestoppt wurde, kann das verbleibende Material in der Maschine leicht von den Harmisen ausgeladen werden.
- Sie können im großen Betrachtungsfenster reinigen und im Inneren beobachten.
(3) Niedriger Energieverbrauch
- Die Materialschicht ist dünn und die Drehzahl der Hauptwelle niedrig, daher erforderte sie einen geringen Strom- und Stromverbrauch.
- Das Material wird durch Durchführung von Wärme getrocknet und hat daher eine hohe Heizungseffizienz.
(4) gute Betriebsumgebung
- Normaler Drucktyp: Die Geschwindigkeit des Luftstroms in der Maschine ist niedrig und die Luftfeuchtigkeit am oberen Ende und niedrig im unteren Ende ist hoch, sodass der Staub nicht nach oben schwimmt, was keinen Staub in der erschöpften Luft hält.
- geschlossener Typ: Die Maschine ist mit Lösungsmittelwiederherstellungsgerät ausgestattet, mit dem das organische Lösungsmittel problemlos aus der nassen Luft wiederhergestellt werden kann. Das Lösungsmittelwiederherstellungsgerät hat eine einfache Struktur und eine hohe Wiederherstellungsrate. Für die brennbaren, explosiven und giftigen Materialien kann der Stickstoff als Medium für geschlossene Kreislauf verwendet werden und hält einen sicheren Betriebszustand.
.
(5) Einfache Installation
- Der Trockner wird in einem kompletten Stück geliefert, sodass es recht einfach zu installieren und auf dem Standort zu reparieren ist.
- Die Scheibenplatten werden von Schichten angeordnet und werden vertikal installiert, sodass es einen kleinen Besatzungsbereich aus dem Workshop benötigt.
Parameter von PLG Continuous Disc Trockner:
Model |
1200/4 |
1200/6 |
1200/8 |
1200/10 |
1200/12 |
1500/6 |
1500/8 |
1500/10 |
1500/12 |
1500/14 |
1500/16 |
2200/6 |
2200/8 |
2200/10 |
2200/12 |
2200/14 |
2200/16 |
Outer diameter (mm) |
1865 |
2166 |
2900 |
||||||||||||||
Height (mm) |
2877 |
3297 |
3717 |
4137 |
4557 |
3327 |
3747 |
4167 |
4587 |
5007 |
5427 |
3781 |
4201 |
4621 |
5041 |
5461 |
5881 |
Drying area (m2) |
3.3 |
4.9 |
6.6 |
8.2 |
9.9 |
8.0 |
10.7 |
13.4 |
16.1 |
18.8 |
21.5 |
18.5 |
24.6 |
30.8 |
36.9 |
43.1 |
49.3 |
Power (kW) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
|||||||||||
Model |
2200/18 |
2200/20 |
2200/22 |
2200/24 |
2200/26 |
2500/10 |
2500/12 |
2500/14 |
2500/16 |
2500/18 |
2500/20 |
2500/22 |
2500/24 |
2500/26 |
3000/10 |
3000/12 |
3000/14 |
Outer diameter (mm) |
2820 |
3115 |
3768 |
||||||||||||||
Height (mm) |
6301 |
6721 |
7141 |
7561 |
7981 |
4821 |
5241 |
5661 |
6081 |
6501 |
6921 |
7341 |
7761 |
8181 |
5643 |
6143 |
6643 |
Drying area (m2) |
55.4 |
61.6 |
67.7 |
73.9 |
80.0 |
43.8 |
52.5 |
61.3 |
70.0 |
78.8 |
87.5 |
96.3 |
105 |
113.8 |
60.0 |
72.0 |
84.0 |
Power (kW) |
7.5 |
11 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
11 |
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